HZ-S0206
ଗଠନମୂଳକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |
ମ Basic ଳିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |
| ମଡେଲ୍ | | HZ-S0206 |
|
ରଙ୍ଗର ତାପମାତ୍ରା / ରଙ୍ଗ | | 2300K |
| 2700K | |
| 3000 କେ | |
| 4000K | |
| 6000K | |
| ହାଲୁକା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି | | 2216-240-24V-3mm |
| CRI | ＞ 90 |
| ଭୋଲଟେଜ୍ （V） | 24 |
| ବ Electric ଦ୍ୟୁତିକ କରେଣ୍ଟ （A） | 0.48 |
| ଶକ୍ତି （W / m） | 5 |
| lm / ତରଙ୍ଗଦ eng ର୍ଘ୍ୟ | | 107 |
| 108 | |
| 113 | |
| 126 | |
| 130 | |
| ଆକାର （mm） | 2.5 × 6 |
| ମାନକ ଲମ୍ବ | | 5000 ମିମି |
| ଶିଅର୍ ୟୁନିଟ୍ （mm） | 25 |
| IP ମୂଲ୍ୟାୟନ | IP67 |
ତାର ପ୍ରଣାଳୀ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |
ଗ୍ଲୁ ପ୍ଲଗ୍ |
ନିନ୍ ଆସେସୋରିଜ୍ |
| ନାମ | ଦୃଷ୍ଟାନ୍ତ | ବର୍ଣ୍ଣନା କର | |
| ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସ୍ଲଟ୍ | | |
AL6063-T5, 1000 * 2.5 * 7 ମିମି |
|
| ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବକଲ୍ | | |
AL6063-T5, 25 * 2.5 * 7 ମିମି |
|
| ଶେଷ କ୍ୟାପ୍ସ | | | ସିଲିକନ୍, ଟପ୍ ତାର ଆଉଟଲେଟ୍ | |
| ତାର | |
0.5m / 2m
|
| ଗନ୍ଧ | | |
10ml / pcs
|
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
କଞ୍ଚାମାଲ କ୍ରୟ
1.ସିପ୍ ଚୟନ: ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା, ରଙ୍ଗର ତାପମାତ୍ରା, ରଙ୍ଗ ରେଣ୍ଡରିଂ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଉଚ୍ଚମାନର SMD LED ଚିପ୍ସ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ କିଣାଯାଏ | ବ ch ଦୁତିକ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣଗୁଡିକ ମାନକ ପୂରଣ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଚିପ୍ସ କ୍ରୟ ପୂର୍ବରୁ କଠୋର ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
2. ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ କ୍ରୟ |: ଉପଯୁକ୍ତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ FPCB ବୋର୍ଡ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଏହାର ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ, କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ନମନୀୟତା ମାପନ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ହେଉଥିବା ବିଭିନ୍ନ ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନ କ୍ରୟ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି କ୍ୟାପେସିଟର ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକ, ଯାହା ସମସ୍ତେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
3. ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ କ୍ରୟ: ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ କ୍ରୟ କରନ୍ତୁ ଯେପରିକି ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ 3 ମି ଆଡେସିଭ୍, ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଏବଂ ଏନକାପସୁଲେସନ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଆଲୁଅ, ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେମାନଙ୍କର ସାନ୍ଦ୍ରତା, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି |
ପ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
1. ସୋଲ୍ଡର୍ ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |: ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟକୁ FPCB ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ପ୍ୟାଡ୍ ପୋଜିସନ୍ରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆବୃତ କରାଯାଇଛି | ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏବଂ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଅନୁଯାୟୀ, ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟର ଘନତା ଏବଂ ଆକୃତି ସମାନ ଏବଂ ସଠିକ୍ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି, ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିଡ୍ ପ୍ୟାଚିଂ ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ଭିତ୍ତିପ୍ରସ୍ତର ସ୍ଥାପନ କରେ |
2.ବିଡ୍ ପ୍ୟାଚିଂ |: ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ, କିଣାଯାଇଥିବା SMD LED ବିଡିଗୁଡିକ ଡିଜାଇନ୍ ଲେଆଉଟ୍ ଅନୁଯାୟୀ ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟ ସହିତ ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ୟାଡରେ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଛି | ପ୍ୟାଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମେସିନ ଭିଜନ ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତଦାରଖ କରାଯାଏ, ଏବଂ ସାମାନ୍ୟ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ଠିକ ସମୟରେ ଠିକ କରାଯାଇପାରିବ |
ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ |
ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ଥାପିତ ଏଲଇଡି ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉପରେ ମାନୁଆଲ୍ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କର |
ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂ |
1. ପାରାମିଟର ସେଟିଂ: ବ୍ୟବହୃତ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ବିଡର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ, ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂ ମେସିନରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ତାପମାତ୍ରା ଜୋନର ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଯତ୍ନର ସହିତ ସଜାଡନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଗରମ ତାପମାତ୍ରା, ଗରମ ହାର, ରିଫ୍ଲୋ ଶିଖର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହାର | ସଠିକ୍ ପାରାମିଟର ସେଟିଂ ହେଉଛି ୱେଲଡିଂ ଗୁଣର ଚାବି |
2. ୱେଲଡିଂ ଏକଜେକ୍ୟୁଶନ୍: ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂ ମେସିନର କନଭେୟର ବେଲ୍ଟରେ ପ୍ୟାଚ୍ ହୋଇଥିବା ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ରଖନ୍ତୁ | ଯେହେତୁ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ପ୍ରିହେଟିଂ, ରିଫ୍ଲୋ ଏବଂ କୁଲିଂ ଅଞ୍ଚଳ ଦେଇ ଗତି କରେ, ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟ ତରଳିବା ଏବଂ ଦୃ solid ହେବା ପାଇଁ ଗରମ ହୁଏ, ବିଡି ଏବଂ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଦୃ electrical ବ electrical ଦୁତିକ ସଂଯୋଗକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରେ | ଏହି ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ, ଅପରେଟର୍ ଉପକରଣର ଚାଲୁଥିବା ସ୍ଥିତି ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ |
ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମରାମତି |
1. ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ: ୱେଲଡେଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ପ୍ରାଥମିକ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କର, ସେଠାରେ କ virtual ଣସି ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ସୋଲଡିଂ, ନିଖୋଜ ସୋଲଡିଂ, ବିଡିର କ୍ରମାଗତ ସୋଲଡିଂ ଅଛି କି, ବିଡି ନଷ୍ଟ ହୋଇଛି କି ବିସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ କ sc ଣସି ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦୃଶ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ | ।
2. ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା: ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କୁ ଉପଯୁକ୍ତ 24V ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ବିଡିଗୁଡିକର ଆଲୋକ ସ୍ଥିତିକୁ ପାଳନ କରନ୍ତୁ, ଆଲୋକ ସମାନ କି ନୁହେଁ, ଷ୍ଟ୍ରୋବୋସ୍କୋପିକ୍ ଆଲୋକ ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ରଙ୍ଗର ତାପମାତ୍ରା ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କର ଏବଂ ସେଗୁଡିକର ମରାମତି ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ବ୍ୟବସ୍ଥା କର |
ନିନ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ |
1. ସାମଗ୍ରୀ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |: ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତରେ ମିକ୍ସର୍ରେ କଠିନ ସିଲିକନ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଯୋଗୀ ଯେପରିକି ଭଲକାନାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକ ମିଶାନ୍ତୁ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କଠିନ ସିଲିକନ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାନ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରନ୍ତୁ | ହାଲୁକା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସର କିଛି ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ, ରଙ୍ଗକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଡିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |
2.FPCB ନମନୀୟ ବୋର୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ:ସ୍ଥାପିତ ଏଲଇଡି ବିଡି ଏବଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂ ସହିତ FPCB ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ବୋର୍ଡ ଏହାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଶକ୍ ଚିକିତ୍ସାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ | ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଜନିତ ଧକ୍କା ପରେ, ସମଗ୍ର FPCB ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ବୋର୍ଡ ୱାର୍କବେଞ୍ଚ ଉପରେ ରଖାଯାଇ ବୋର୍ଡ ପୃଥକତା ପାଇଁ ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚମଡା ଦ୍ୱାରା ଆବୃତ ହୋଇ ଏକକ FPC ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ ବିଭକ୍ତ | ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଏଲଇଡି ବିଡର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ, ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟ ବ୍ୟକ୍ତିମାନେ କୋଇଲି ହୋଇଥାନ୍ତି |
3. ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍: ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ତେଜିତ ଏବଂ ସମାନ କଠିନ ସିଲିକନ୍କୁ ଭାଗ କରନ୍ତୁ, ତାପରେ FPC ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଡାଏ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ କୁ ପଠାନ୍ତୁ ଏବଂ ବିଭାଜିତ କଠିନ ସିଲିକନ୍ ପଠାନ୍ତୁ | ସେହି ସମୟରେ, ବେକିଂ ଚୁଲି ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏବଂ ବେକିଂ ଆରୋଗ୍ୟ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ | ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜଡ୍ ସିଲିକନ୍ ତରଳିବା ସ୍କ୍ରୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ତଳେ ଆଗକୁ ବ and ିଥାଏ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ଙ୍କ ମୃତ୍ୟୁ ଦେଇ ଯାଇଥାଏ | ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରର ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ଡାଏ ତରଳିବା ଉପରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ନିନ୍ ଲାଇଟ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ସ୍ଲିଭ୍ କିମ୍ବା ସେଲରେ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଏହାର ଆକାର ଏବଂ ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ FPC ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ବୋର୍ଡକୁ ଗୁଡ଼ାଇ ରଖିବା |
ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଆକୃତି
1. କୁଲିଂ: ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ନିନ୍ ଲାଇଟ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ତୁରନ୍ତ କୁଲିଂ ଡିଭାଇସରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଯେପରିକି କୁଲିଂ ୱାଟର ଟ୍ୟାଙ୍କ କିମ୍ବା ଏୟାର କୁଲିଂ ଡିଭାଇସ୍, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ସିଲିକନ୍ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସମୟରେ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରକୁ ବଜାୟ ରଖେ |
2. ଆକୃତି:ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ନିନ୍ ଲାଇଟ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଠିନତା ଏବଂ ଆକୃତି ସ୍ଥିରତା ରହିଥାଏ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇପାରିବ |
ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
1. କଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଟ୍ରିମିଂ |: ଆବଶ୍ୟକ ଲମ୍ବ ଅନୁଯାୟୀ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ନିନ୍ ଲାଇଟ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କାଟ ଏବଂ ଛେଦନ କର | ସାଧାରଣତ ,, ହାଲୁକା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍କୁ ଏକ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଲମ୍ବରେ କାଟିବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କିମ୍ବା କାଟିବା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ |
2. ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା: ଆଲୋକ ନିର୍ଗତ ପରିସ୍ଥିତି, ରଙ୍ଗର ସମାନତା, ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଇତ୍ୟାଦି ଆଲୋକ ବିଡର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥାପିତ ଆଲୋକ ବିଡ୍ ସହିତ ନିନ୍ ଲାଇଟ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉପରେ ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ, ପାୱାର୍ ଅନ୍ ପରୀକ୍ଷା ଇତ୍ୟାଦି କର |
ବିଧାନସଭା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ |
1. ଆସେସୋରିଜ୍ ର ଆସେମ୍ବଲି |: ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ଥାପନକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷିତ ଯୋଗ୍ୟ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉପରେ 3M ଆଡେସିଭ୍ ଲେପନ କରନ୍ତୁ | ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ସିଲ୍ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବ ଏବଂ ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ ସ୍ଲିଭ୍, ରବର ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଯୋଗ କରାଯିବ |
2. ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଗୋଦାମ ଘର |: ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଲମ୍ବ ଅନୁଯାୟୀ ଷ୍ଟ୍ରିପଗୁଡିକୁ ପବନ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ପ୍ରତି ରୋଲରେ 5000 ମିମି, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ ଏବଂ କାର୍ଟନ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲଗାନ୍ତୁ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, ମଡେଲ୍, ଉତ୍ପାଦନ ତାରିଖ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂଚନା ଦର୍ଶାଇ ଉତ୍ପାଦ ଲେବଲ୍ ସଂଲଗ୍ନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଘୁଞ୍ଚନ୍ତୁ | ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଗୋଦାମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |
ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବିତରଣ
ଆମ ବିଷୟରେ
ଆମର କାରଖାନା |
ଆମର ସୁବିଧା
ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍
ପରିବହନ ଏବଂ ଦେୟ
FAQ
ସମ୍ବନ୍ଧିତଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ
-
ECN-S0410 (ସାଇଡ୍ ବ୍ରେଡ୍) ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପତଳା ଏଲଇଡି ସିଲିକନ୍ s ...
-
ବାଣିଜ୍ୟିକ ଏବଂ ଆବାସିକ ରାଉଣ୍ଡ 360 ° ସିଲିକନ୍ ...
-
ECN-T1616 ଟପ୍ ବେଣ୍ଡ୍ ରିବନ୍ ଆଲୋକୀକରଣ ସିଲିକନ୍ ନିଓ ...
-
ECN-S0612 (ସାଇଡ୍ ବଙ୍କା) ରିବନ୍ ଆଲୋକୀକରଣ ସିଲିକନ୍ N ...
-
ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ ଟପ୍ ବେଣ୍ଡ୍ ରିବନ୍ ଆଲୋକୀକରଣ ସିଲିକନ୍ ନେ ...
-
ECN-T1313 ଟପ୍ ବେଣ୍ଡ୍ ରିବନ୍ ଆଲୋକୀକରଣ ସିଲିକନ୍ ନିଓ ...
-
ଫୋନ୍ |
-
ଇ-ମେଲ୍ |
-
ଶୀର୍ଷ
